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都是自动上下料,创世佳方案好在哪儿?
发布时间:2017/6/10 9:13:52 点击:35

今天,机床上下料装置已经成为一种被广泛应用的机械手方案,主要功能是替代人工对机床进行加工零件的取放作业,在提高机床的自动化程度和加工效率、降低人工成本方面发挥着重要作用。不过,由于设计方案不同,上下料装置的效率、适应性、和经济性也有着较大差异。
   某数控机床设备的专业制造商,其数控车床产品主要应用于空调行业的零配件加工,在业内具有较高知名度。为满足空调行业对于提高车床加工自动化水平、降低人工依赖的产业需求,该企业开始在数控车床上加装上下料装置。最初,装置采用车床数控系统(NC)作为控制中心,不仅成本高,且试用效果不能够满足终端客户要求。而采用PLC+HMI的控制解决方案的主要问题在于,面对不同加工件,上下料装置的运动轨迹也会发生变化,从而需要频繁改变PLC的底层程序代码。

台达变频器图片

此外,在终端客户试机过程中,客户发现遇到工件加工周期长的时候,如空调的连接阀门,大约要1分钟才能完成一个工件的加工,这样就会造成自动上下料装置过长的等待时间,使其不能充分发挥其使用价值。

台达变频器2

对此,台达推出了以人机控制器HMC系列(Human Machine Interface with Controller)为控制核心,同时搭配台达三轴一体运动控制型交流伺服系统ASDA-M系列和伺服马达的机床上下料解决方案。

台达变频器3

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