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应用案例

非标铣床行业中也要应用台达变频器和台达伺服你知道吗
发布时间:2021/05/09 17:51:41点击:124

    技术高度发达的今天,靠人工操作在工业上往往得不到很精确的精度,产品生产出来以后,往往需要有后续工艺对其修正,加大生产成本。这时全新的数控系统就出现了,不仅仅可以大大提高生产效率,还可以大大节约人工成本。

    我们今天就一个设备的例子,它主要采用台达H4CL-M数控NC,台达伺服ASD-A1521-AB,台达变频器VDF055B43A,以及主轴马达。通过构架XY2轴平台,以及外加Z轴送料电机。采用G代码对系统的运行速度和运行轨迹和各种动作方式进行控制,可以通过画面修改不同产品对应的参数,加工不同尺寸产品。

非标铣床行业中也要应用台达变频器和台达伺服你知道吗(图1)

台达数控系统介绍

1.1 硬件组成

  台达H4CL-M一套(包括手摇轮和I/O板),控制系统的所有动作,NC外接一个手摇轮,用作平台手动移动调整用。台达伺服3套,1.5kW,组成XYZ三轴机构;台达变频器5.5kW 2台。主轴马达2台,用来加工工件正反面同时铣。控制主轴电机工作。9个接近开关,用作XYZ的原点和极限保护。气动夹具2套,用来加紧工件。小型水泵2台,用来对主轴马达和工件提供循环水降温。

1.2 台达数控系统工作原理

  整个系统软件由G代码、M码、台达PLC程序以及画面程序组成。NC根据客户设定的参数,启动系统,通过发出0~10V的模拟信号控制台达伺服和台达变频器。台达伺服采用速度模式,台达伺服回馈ABZ编码器脉冲信号给NC;台达变频器最高频率设置为400Hz,使主轴马达的转速达到10000转以上。系统画面可以设定加工槽数量,加工槽间距以及误差调整等参数,可针对不同长度工件设置相应的参数,进行加工。屏幕画面可随时查看各个轴的坐标和G代码运行情况以及各种故障信息。使用户操作方便,直观,便于维护。

  系统启动,夹具夹紧工件,各个轴回归设置好的加工起始点,主轴马达高速旋转,冷却液供水。人工确认开始。XY机构将进行圆弧插补动作,先正向铣圆弧,到位后再反向铣回原位,一个槽结束后,打开夹具,Z轴电机马上将工件向前走设定好的间距,Z轴送料到位,夹具加紧。系统重复XY的圆弧插补动作,直到一个工件所有的圆弧槽都铣完。夹具打开,各个轴回归加工起始位置,等待下一个工件的加工。

  台达H4CL-M是专为铣床行业设计应用的数控系统,搭配台达伺服和变频器,具有较高的精度,满足目前市场对工艺的较高要求。本系统采用台达伺服、台达变频器。具有系统稳定,定位精度高,误差小,效率高等优点。可以应用在对加工工艺要求高的行业,系统配置紧凑,功能齐全,可调性高。可通过改变G代码程序加工不同工件。操作简单、容易维护、故障率低。

    我们世佳伟业是台达变频器专业代理商,如果各位有关于台达伺服、台达变频器相关问题欢迎咨询我们。


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